2011年，国内以明朝科技为首的企业成功攻克了陶瓷墨水的技术壁垒，并率先在湖南、广东等企业上线试用，由此拉开了陶瓷墨水国产化的新篇章，正式打破了国外技术垄断。随后，国内迈瑞思、道氏技术、永坤色料、华山色料、汇龙、三锐、万兴、金鹰、大鸿、国瓷康立泰等多家传统色釉料企业纷纷推出自主研发的国产墨水。国产墨水在短短几年间，除产品品质逐步提升、价格较为实惠之外，还利用本土服务的优势，逐步抢占了原属于国外陶瓷墨水企业的市场份额。据统计，2015年，国产墨水在国内市场的份额已接近70%。

　　目前，在墨水品牌市场占有率上，梯度区分较为明显。据统计，国内道氏技术和国瓷康立泰总占比超50%，保持较大领先地位，明朝科技、汇龙、柏华、三陶等墨水企业占据20%市场份额，迈瑞斯、色千、汇龙、三陶等品牌也开始崭露头角，发展势头迅猛。

　　而进口品牌包括意达加、陶丽西、福禄、卡罗比亚、司马、美高和菲特几家，近年来由于遭受国产品牌冲击，市场份额下滑迅速，但仍占据了30%的市场份额，其中意达加和陶丽西市场占有率领先于其余国外品牌，到目前为止约占20%左右。

　　今年5月底举办的广州陶瓷工业展中，所有墨水企业都将携带自己的新技术新产品在展会上亮相。

　　国产份额继续增加

　　竞争激烈利润探底

　　据统计，国内建陶行业2015年约有在线喷墨机器3500台左右，喷墨打印设备几乎已成为国内陶瓷企业的标配设备，而随着国产喷墨设备的普及，国产墨水的占有率也持续增加，从2013年的25%到2014年50%以上，再到2015年接近70%的市场份额，陶瓷墨水已全面迎来国产化的时代。

　　2015年，由于我国建陶行业整体环境下行，许多企业设备停开，每月墨水实际用量在2000吨左右，一年约达25000吨。其中，国内墨水总量为17500—18750吨，进口墨水总量较2014年则大幅下降，仅有6250—7500吨。然而，尽管国产墨水市场份额逐渐扩大，但竞争激烈，价格下行，墨水企业利润已在低位徘徊，部分企业甚至赔本赚吆喝。

　　据了解，现阶段进口墨水价格已降至6-6.5万元/吨；国产墨水的价格平均在5-5.5万元/吨，而相比2011年时进口墨水30-40万元/吨，甚至60万元/吨的天价，这个价格已近乎白菜价。

　　国内市场上，道氏技术与国瓷康立泰是最大的两家墨水企业，技术与销量在国内市场都遥遥领先。据道氏技术销售总监高继雄介绍，国内陶瓷喷墨领域发展迅速，陶瓷墨水的推广已经拉平了国内和欧洲在技术和设备上的差距，除喷头等核心部件外，国外能见到的新技术和设备，诸如：渗花墨水、功能性墨水、釉料墨水，以及相应的喷墨机器，在国内已经几乎同步了，但在应用方面还需要一个消化整合的过程，而这正是国内墨水企业市场份额不断扩大的原因。

　　但高继雄也表示，当前国内陶瓷墨水领域也陷入了恶性竞争，这大大限制了创新和标准化，从而也制约了品质的优化和综合服务的延展。

　　据了解，目前道氏墨水累计装机量近1000台，销售除覆盖全国陶瓷产区外，也筹备发展海外市场，以应对国内市场不景气及价格竞争激烈的现状。

　　国瓷康立泰副总经理张天杰也表示，“墨水现在已经到成本价，没有更多降价空间了”。很多更便宜的墨水质量都不过关，陶瓷企业使用出了问题后反而要额外付出更多。现在行业里面基本都是在拼服务拼质量，然后努力开发新产品。

　　张天杰专门强调了服务的重要性，“墨水需要贴身服务，如果没有人在地方驻点进行问题处理就不行，这也是国内企业所具有的优势。”而国瓷康立泰现在跟随墨水一同销售的还有设计文件、色彩管理软件的调试等服务，此外每三个月左右还会去企业对色彩进行一次修正。

　　国瓷康立泰当前在广东、山东、江西、四川、河南、湖南、湖北等产区发展势头良好。传统墨水每月出货量大概在600-700吨之间，国内外墨水装机量近900台，在伊朗、乌兹别克斯坦、巴基斯坦、越南、朝鲜等国及部分非洲国家均有销售。

　　陶瓷墨水领域的低价竞争局面也折射出另一现状，即我国陶瓷墨水领域并未实现标准化，没有相应的质量评价体系去对企业进行规范，导致国内墨水公司鱼龙混杂、产品质量参差不齐。

　　而近年来，这一现象也有望得到改善。2015年5月18日，国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心在广东省质监局会议室组织召开《陶瓷装饰用溶剂型喷墨打印墨水地方标准》专家审定会，标准顺利通过了专家组评审，填补了我国陶瓷喷墨墨水标准的空白。《墨水标准》规定了陶瓷装饰用喷墨打印墨水的术语和定义、分类、技术要求、试验方法等，为规范和提高我省陶瓷喷墨打印墨水生产技术提供了有力的技术支持，未来将可能促进产业健康发展。

　　传统墨水技术成熟

　　渗花墨水受追捧

　　2015年，对国内陶瓷企业来说，一项备受关注的产品无疑是渗花喷墨抛光砖。随着诺贝尔、东鹏、蒙娜丽莎等行业巨头纷纷开始上马生产该产品，渗花墨水也逐渐得到国内墨水企业的重视。

　　据了解，渗花墨水工艺的连续性、色彩的表现度以及下渗性能都要优于其他墨水品类，未来很有可能引领新的产品趋势。但目前国内陶瓷企业所采用的均为国外的材料及技术，成本增加较大，每平方米成本约增加20-30元。国内已有十余家企业投入研发，目前技术上已实现突破，达到到达中试及量产阶段，但在具体应用和生产线适配上仍旧处在实验和磨合阶段。

　　高继雄明确表示，今年道氏公司的发展规划中就将渗花墨水作为重点，准备通过功能性墨水和釉料墨水的深度开发，结合着色墨水和3D渗花墨水，为全数字化釉线生产提供整体解决方案。

　　据道氏技术于2015年8月发出的一则公告，道氏拟使用自有资金1亿元投资“功能性有机新材料”项目，作为公司下一步战略发展项目之一，主要包括渗花墨水用有机盐、渗花墨水用有机助剂和环保型功能树脂的研发、生产和销售。而近期，公告称道氏公司又募集5亿资金，投入新产品3D渗花墨水和新业务商业保理之中。

　　据道氏公司测算，渗花墨水喷墨打印技术的应用可提升陶瓷抛光砖产品的附加值，从而推动陶瓷砖产品的升级换代，未来陶瓷喷墨打印渗花墨水的日消耗将达到1339万元，年消耗将达到40亿元人民币，市场巨大。

　　国瓷康立泰在渗花墨水领域也投入了较大研发精力，目前已开发出蓝色、红棕、黄色、黑色四种颜色。张天杰也认为，抛光砖产品的耐磨度跟抛釉类产品还是有本质区别的，因此渗花墨水抛光砖产品未来发展空间将很大。

　　但张天杰也介绍说，目前价格是喷墨渗花砖推广的最大障碍，因为无论是国内还是国外，一方面由于渗花墨水的原材料就要贵一些，另外由于一些企业由于进入较早，溢价也高，所以导致最终售价也非常高，现阶段每平方米产品出厂价在百元以上，终端售价甚至达到四五百元每平米，这让普通厂家很难承受。

　　张天杰表示，国瓷康立泰当前的目标就是致力推动渗花墨水价格“平民化”，提供让大多数陶企能够用得起的产品。张天杰判断，未来一年内，喷墨渗花砖生产成本将大大降低，迎来市场爆发期。“目前国瓷康立泰正在与国内多家企业合作开发生产，而我们在这方面并不追求高利润。”张天杰补充道。

　　明朝科技也很早就意识到了渗花墨水的应用趋势。据明朝科技董事长毛海燕介绍，2014年下半年，明朝科技就已经开始了对渗透墨水的研制工作，到2015年中，明朝科技第一批渗花墨水抛光砖试制成功，其墨水在喷在抛光砖坯体之后，保持不扩散的情况下，渗透厚度已达到相应要求。

　　而在传统墨水领域，国内企业技术已日臻成熟，与进口墨水质量相差无几，尤其是功能性墨水方面成熟很快，下凹釉、拨开釉、负离子釉、金属釉等都有不少墨水品牌在批量生产，但由于是小众产品，市场需求量较为有限。

　　据资料显示，目前国内陶瓷墨水已研发大约12-14种，包括7种不同颜色。其中蓝色发色力最强，黄色发色力较弱，但存在黄色墨水带有绿色调，白色墨水的白度不高等现象。值得一提的是，在传统墨水领域，鲜艳的大红色很难做到，而今年1月14日，广东宏宇陶瓷与江西景德镇陶瓷学院14日在佛山举行新闻发布会，宣布合作研发出“高稳定包裹镉硒红高温陶瓷大红喷墨墨水”，攻克了世界性难题。墨水各项性能指标稳定，可适应目前市场上主要的陶瓷喷墨印花机型，已经被广东省科技厅鉴定达“国际领先水平”，并成功申报PCT国际专利。